Hay muchas opciones a la hora de escoger al fabricante de cableado preconectorizados con el que se trabajará. Es esencial encontrar un proveedor cualificado y fiable que pueda ofrecer estos servicios y características, tales como un rendimiento garantizado del cable, asesoría de diseño y la capacidad de entregar grandes cantidades de cables preconectorizados a tiempo.
La fábrica de centros de datos de Leviton en Glenrothes fabrica productos de infraestructura de red a medida incluyendo, entre otros, los cables preconectorizados y los casetes. Estos productos hechos a medida reducen los gastos de mano de obra, proporcionan un rendimiento garantizado, y ofrecen una instalación de red más rápida, incluso en los entornos de red de centros de datos más exigentes.
Crear la solución exacta para una red es más rápido y más fácil que nunca gracias a nuestro configurador online a medida, disponible para que se especifiquen los requisitos de cada producto como: cables preconectorizados de fibra o cobre, casetes HDX, HI-DEX y e2XHD, etc.
Desde la densidad y el flujo de aire en el rack hasta las preferencias de polaridad y codificación de colores, planificación apropiada de una solución de cableado preconectorizado requiere un análisis detallado de las necesidades y especificación del cliente. La planificación de la instalación también debe ser revisada meticulosamente y comunicada al fabricante para garantizar que los materiales se entreguen a tiempo.
Estas son las 5 razones para instalar sistemas preconectorizados:
Reduce considerablemente el tiempo de instalación usando cables preconectorizados de fibra y cobre hechos a medida
Los cables preconectorizados proveen una solución tipo plug-and-play para los enlaces entre switches, servidores, patch panels, y ZDA en redes corporativas y data centers. Estas soluciones incluyen una gama de trunks, array cords, y casetes plug-and-play que brindan a los directores de TI opciones para cubrir necesidades específicas. Hay muchas razones por las que deberíamos considerar cables preconectorizados de fibra y de cobre, sobre todo, cuando lo comparamos con un cableado de terminación en campo.
Elimina la instalación en campo
La conectorización en campo es el proceso de la instalación que consume más tiempo y esfuerzo. Una vez se entrega el cable preconectorizado se desembala, se prepara y se conecta rápidamente. En la mayoría de los casos al usar cables preconectorizados el tiempo de instalación se reduce hasta en un 80%.
Movimientos, ampliaciones y cambios más rápidos
Con las soluciones preconectorizadas, los directores de TI pueden hacer cambios sobre la marcha en función de un crecimiento rápido de la red, de las decisiones del negocio y de cambios en los requerimientos. En el caso de situaciones de disaster recovery que necesitan una instalación rápida y temporal de las comunicaciones, los cables preconectorizados pueden reducir el downtime y establecer las comunicaciones rápidamente. También se pueden desinstalar igual de rápido cuando se solucione la situación. Los componentes son reutilizables y se pueden mover o reubicar según se requiera para facilitar movimientos, ampliaciones y cambios (MACs).
Evita la pérdida de tiempo por reinstalación
Los cables preconectorizados proporcionan características más consistentes en las transmisiones de canal, ya que no hay variaciones dependientes del nivel de habilidad de los técnicos en campo. Los precisos procesos de terminación en fábrica tienen lugar en un ambiente limpio al contrario de las condiciones poco controladas de la instalación en campo. Esto aumenta la probabilidad de puertos de fibra óptica limpios y libres de contaminación, permite un presupuesto menor para pérdidas, y brinda una mejor transmisión eléctrica en general. Las terminaciones en fábrica están totalmente garantizadas por el programa de garantías, lo que proporciona tranquilidad a los responsables de data center.
Reduce el tiempo de limpieza
Las soluciones preconectorizadas permiten una limpieza rápida, gracias a que los restos y sobras de material son mínimos. Y ya que hay menos material que desechar, las soluciones preconectorizadas también pueden ayudar a cumplir con los objetivos de reutilización de materiales, reducción de desechos y diseño ecológico.
Consejos para escoger el cableado adecuado
A pesar de que los cables preconectorizados no requieren tanto tiempo ni tanto personal para su instalación en campo, sí necesitan más planificación inicial y un análisis detallado para establecer el trazado del cableado, su longitud y terminaciones. A la hora de planificar una infraestructura de cables preconectorizados se deben considerar desde la arquitectura global, el tipo de cable, los sistemas de bandejas, las elevaciones y los detalles de los racks, hasta entender los requisitos de cada cliente en cuanto a escalabilidad, densidad, capacidad de gestión e hitos de instalación. Algunos factores claves a considerar son:
1) Arquitectura y topología
Es importante entender qué tipo de arquitectura y topología se va a instalar, tales como, la arquitectura tradicional de switches de tres niveles, la arquitectura de switch fabric, o topologías End-of-Row (EoR), Middle-of-Row (MoR) o Top-of-Rack (ToR). Esto ayudará a determinar la ubicación del equipo y los servidores, influyendo en los requisitos de terminaciones y longitudes del cableado. La topología de la red también se puede ver influida por las preferencias de gestión y el mantenimiento de la infraestructura de red.
2) Tipos de cableado
Una de las partes principales en el proceso de planificación es determinar las aplicaciones y el tipo de cable necesario para los enlaces de cobre y de fibra. Esto podría incluir consideraciones de costes, necesidades de ancho de banda, limitaciones de distancia, interfaces de equipos, consumo de potencia, espacio de bandejas y costes del ciclo de vida útil. También se debe tener en cuenta el entorno en sí, incluyendo cualquier interface que pueda generar interferencias electromagnéticas o de radio (EMI/RFI).
3) Migración y escalabilidad
Si se conocen las estrategias de migración y los planes a futuro será más fácil seleccionar los componentes ideales de los cables preconectorizados. Por ejemplo, si es necesario prepararse para una migración de 10 GB/s a velocidades de hasta 40/100 Gb/s, se debe prestar especial atención al número de fibras, al tipo de conector, las distancias, presupuesto de pérdidas de inserción, y la facilidad para cambiar los casetes y otros componentes de conectividad.
4) Bandejas
La posición, las elevaciones, los requisitos de separación y el tipo de sistemas de bandejas pueden afectar a la longitud de los cables. Por ejemplo, antes de calcular la longitud del cable entre los equipos y los patch panels hay que determinar si el cableado va a ir elevado o por debajo del falso suelo, las alturas y distancias de los racks, los requisitos adecuados de separación, y seleccionar el sistema de soporte para los cables (por ejemplo, tipo escalera, bandejas, canales).
5) Longitud del cable
Para poder determinar acertadamente la longitud de los cables preconectorizados es importante conocer la información de la instalación hasta un nivel de detalle del rack. También se deben considerar el radio de curvatura y excedente de material, así como, las distancias hasta, desde y dentro de cada rack. Con los sistemas de cables preconectorizados es importante pedir una longitud que abarque todo lo necesario, pero que no deje mucho excedente en los racks y bandejas. Otra cosa importante es una secuencia de conexión adecuada para asegurar que los trunks más largos queden colocados primero dentro de las bandejas para una instalación más limpia.
Todos los cables preconectorizados, de cobre o de fibra, que se compren a un fabricante deben revisarse y verificarse por un tercero para garantizar el cumplimento de las normas ISO/IEC e IEEE. El fabricante también debe probar el 100% del material en un entorno de calidad controlada antes de enviar el cableado al lugar de trabajo. También se debería buscar las siguientes cualidades en un fabricante:
- Documentación de garantía de calidad, lo que significa que cada producto está etiquetado con un número de serie individual para una trazabilidad completa. También requiera garantía para toda la vida útil del producto, de los sistemas y el rendimiento.
- Busca un fabricante que ofrezca expertos técnicos, ya sea de forma remota o in situ, sin cargos adicionales para ayudarle con la topología y el diseño de la infraestructura, así como con los planos, la distribución y las especificaciones.
- Certificación ISO 9001, que incluye auditoría de terceros del lugar de fabricación, funciones, productos, servicios y procesos de fabricación.
- Instalaciones completamente dedicadas 24/7 para pedidos a medida que puedan aceptar grandes pedidos con un plazo de entrega rápido. En ciertos entornos de producción se suelen dejar para el final los pedidos que son muy grandes o muy pequeños, pero las instalaciones dedicadas para pedidos a medida previenen este tipo de problemas.
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