Varios de nuestros clientes del Reino Unido que han operado sistemas de enfriamiento en su sitio durante muchos años han visto cambios en sus equipos de proceso. Estos cambios variarán la demanda de los sistemas de enfriamiento y, en algunos casos, los sistemas de enfriamiento pueden hacer frente a la mayor o menor demanda de las nuevas tareas de enfriamiento, pero en otros casos la temperatura del agua puede alcanzar niveles críticos en los meses calurosos, congelar los sistemas en los meses fríos y también puede conducir a un mayor consumo de energía general, a pesar de la reducción de las cargas térmicas.
Con los sistemas de enfriamiento, el equilibrio de flujos a través de múltiples unidades puede tener un efecto en el rendimiento general, la adición de plataformas de acceso, cambios en los componentes internos o externos, la instalación de plantas adicionales locales a los sistemas existentes, etc., todo puede conducir a degradación del rendimiento de los sistemas de enfriamiento.
Conceptos erróneos comunes
Es un error común pensar que producir cargas reducidas sobre torres de enfriamiento "debería facilitar el logro de temperaturas de agua más frías", porque la capacidad instalada es mayor que los nuevos requisitos de carga de enfriamiento. Lamentablemente, este no suele ser el caso. Si una reducción en la carga resulta en un flujo de agua más bajo, pueden ocurrir rápidamente problemas con las torres de enfriamiento; El bajo flujo de agua sobre las torres de enfriamiento alentará el flujo de aire a canalizar a través de áreas secas en las torres, reduciendo la efectividad del aire que conduce a altas potencias del motor y un menor rendimiento.
No son solo los cambios recientes en los sistemas los que pueden conducir a un bajo rendimiento. En algunas plantas más viejas siempre han corrido así. En algunos casos, las personas que estaban involucradas en la operación y el diseño de la planta ya no están disponibles, hay una documentación limitada disponible sobre los sistemas, y con las muchas otras tareas importantes que las personas deben hacer, familiarizarse con los sistemas de enfriamiento de Cualquier otra cosa que no sea una perspectiva normativa y de fiabilidad no es una prioridad.
Cómo superar estos problemas
Las pruebas térmicas se pueden realizar de manera rentable y rápida, proporcionando información sobre flujos y temperaturas que pueden proporcionar información valiosa sobre los parámetros operativos del sistema, y pueden realizarse fácilmente durante un período prolongado de tiempo, si las cargas de calor varían con la demanda del proceso.
Combinando esta información con la condición física del equipo y los sistemas circundantes y podemos comenzar rápidamente a identificar si se pueden hacer cambios para mejorar el rendimiento térmico, ajustar las filosofías de funcionamiento, reducir el consumo de energía o mejorar las temperaturas del agua fría.
En algunos casos, la solución solo requiere alterar la forma en que se operan las torres de enfriamiento, lo que puede suponer un ahorro de hasta 1.000 euros en costos operativos.
El proceso de prueba
Para emprender la prueba hacemos tres cosas:
- Accedemos a las torres de enfriamiento, para identificar la condición de todos los sistemas críticos y crear una imagen del sistema de enfriamiento completo.
- Instalamos dispositivos de medición para registrar datos durante el tiempo que sea necesario para descubrir el perfil de carga de calor y las tasas de flujo sobre el sistema.
- Y hablamos con los operadores para averiguar si experimentan algún problema operativo y cuáles pueden ser esos problemas.
Después de recopilar todos estos datos, preparamos un informe detallado que incluye los datos de la prueba y nuestros hallazgos como base para una discusión adicional, y luego se determinan los siguientes pasos.
Auditoría para mejorar el rendimiento y reducir costos
Una lista completa y justificada de posibles cambios que se pueden realizar en un sistema dado para mejorar el rendimiento térmico, reducir el costo operativo o ambos.
En la búsqueda de estas pruebas, hemos encontrado muchos problemas, incluidas filosofías de funcionamiento incorrectas, dimensionamiento de tuberías, problemas de bajo flujo, equipos rotos, sistemas antiguos que interfieren con el rendimiento, por nombrar solo algunos. Todos han llevado a recomendaciones que han ayudado a mejorar el rendimiento general y a reducir los costos operativos.
Por Gary Dicker, Director de DHD Cooling